防爆流体电加热器用于所有流动的液体、气体介质的升温、加热。低温流动介质通过管道在压力作用下进入其进口，沿着电加热器内部特定的高效散热热力学原理设计的路径带走电热元件散发出的大量热量，在电加热器出口得到高温介质，通过管道进入工艺设备。

功能及特点： 

1、由电能通过“传导+对流”能量转换型式对介质加热，能量传输率接近100%，节能显著。

2、可实现温度、压力、流量等工艺参数物程序控制，灵活地任意地改变操作温度，达到佳工艺过程，使加热器输出介质温度均匀，升温稳定。

3、温度跟踪响应精度高、反应快、节能显著。

4、ⅡC防爆结构，可在I区、Ⅱ区爆炸性气体危险场所正常工作，得到合法制造许可证。

5、具有发热元件过热保护和介质过热保护功能，防止流量中断与意外情况引起发热元件损坏。

6、具有汽-液两态转换自动电源切转保护装置。

7、各行各业的大多数液体和气体都可以加热，适用范围广。

8、无“滴”、“冒”、“漏”和“三废”及噪音污染，符合国家政策。

型号命名

主要指标及设计参数

˜ 额定电压：660V、380V、220V……

˜ 标称功率：5、10……1000KW

˜ 适用介质：所有液体和气体

˜ 防爆等级：ExdⅡCT4；

˜ 进口温度：＜650℃

˜ 出口温度：≤650℃

˜ 控温方式：温控器+继电开关型（或固态继电器）

             温控器+PLC程控+继电开关型（或固态继电器）

温控器+可控硅

温控器+PLC程控+可控硅

温控器+单片机+可控硅（或继电器、或固态继电器）                     

˜ 温控精度：±1℃、±2℃、±3℃                 

˜ 控温程序：固定整定值、多段阶梯型、函数型      

˜ 温度通讯信号：RS485、RS232接口               

˜ 接线盒内部高温度：＜65℃、＜85℃、＜100℃  

˜ 大设计压力：＜20MPa

˜ 大操作压力：＜16MPa

˜ 进出口压力降：根据使用工艺要求

˜ 流量信号：流量开关通断信号、流量变送器模拟信号流量积算仪数字信号（配RS485、RS232接口）

˜ 大流量：kg（m3）/h以确定大加热功率

˜ 小流量：kg（m3）/h以确定小起动及报警值功率

˜ 加热元件外壳材质：304不锈钢、321不锈钢、316L不锈钢、Incoloy800、Incoloy825、Incone1600镍基合金钢

˜ 容器外壳材质：碳钢、16Mn、321、304、316L、Incoloy800

˜ 容器外壳保温层材质：岩棉、硅酸铝、玻纤棉

˜ 装置型式：卧式、立式

˜ 工作制：短期、阶段性、长期连续运行

˜ 进出口法兰标准：（根据介质流速及工作压力设计）

电加热器的功率计算

一般按以下三步：

1.计算从初始温度在规定的时间内加热至设定温度的所需要的功率

2.计算维持介质温度不变的前提下，实际所需要维持温度的功率

3.根据以上两种计算结果，选择加热器的型号和数量。

总功率：取以上两种功率的大值并考虑1.2系数。

公式：

1、初始加热所需要的功率：     kw=（C1M1ΔT+C2M2ΔT)+864/p+p/2

式中：C1、C2分别为容器和介质的比热（kcal/kg℃）  

     M1、M2分别为容器和介质的质量（kg)

     ΔT为所需温度和初始温度之差（℃）

     H为初始温度加热至设定温度所需要的时间（h)

     P为终温度下容器的散热量（kw)

2、维持介质温度所需要的功率：   kw=C2M3ΔT/864+P

式中：M3每小时所增加的介质(kg/h)

防爆电加热器(循环系统)是由防爆电加热器(流体式)、膨胀槽、储罐、循环泵、管路附件、各种物理量传感器及电气控制装置组成。